Tổng quan về máy:
1. Thiết bị chủ yếu bao gồm cụm hộp trên/dưới, cụm xử lý giấy sản phẩm, cụm xử lý trục Y của đồ gá, cụm thị giác CCD (bao gồm trục XZ và bút đánh dấu), cụm nâng, cụm tủ hoàn toàn kín, cụm xử lý kính, điều khiển phần mềm chuyển động, v.v.;
2. Kính được sử dụng để ép sản phẩm xuống, tránh biến dạng sản phẩm và làm biến dạng kích thước thử nghiệm. Phạm vi thị giác là 10-15mm, cho phép một sản phẩm nhỏ tại một thời điểm, cải thiện hiệu quả; 3. Hệ thống thị giác sử dụng thấu kính telecentric kết hợp với nguồn sáng vòng. Phạm vi thị giác hạn chế đảm bảo khả năng lặp lại và độ chính xác;
4. Mô-đun trục Y được bao kín hoàn toàn để ngăn bụi rơi vào trong quá trình vận hành, ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của mô-đun;
5. Sử dụng tấm đế bằng đá cẩm thạch và mô-đun chuyển động thị giác được gắn trên thanh ngang bằng đá cẩm thạch để đảm bảo độ chính xác của phép đo không đổi trong quá trình vận hành tốc độ cao trong thời gian dài, đạt được sự ổn định lâu dài;
6. Bút đánh dấu và camera chia sẻ trục XZ, loại bỏ lỗi giữa tọa độ đã đánh dấu và các dấu hiệu thực tế.
7. Cơ chế nâng bù trừ cho sự thay đổi kích thước khi sản phẩm được thêm vào hoặc lấy ra khỏi thùng chứa, đảm bảo sản phẩm không bị hư hỏng trong quá trình được các giác hút hút vào;
8. Phần mềm chuyển động được phát triển độc lập và chức năng tương tự đã được áp dụng cho nhiều dự án và hoạt động ổn định trong thời gian dài.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT:
|
Độ dày của khu vực bảng mạch mềm FPC |
0,08-1mm |
|
Kích thước sản phẩm bảng mạch in mềm FPC |
120 * 70 – 490 * 340 mm |
|
Hiệu quả thiết bị |
Phạm vi là 10-15mm . Thời gian trung bình để chụp một ảnh và di chuyển để chụp ảnh tiếp theo là 1,2 giây. Thiết bị này là một thiết bị đơn trạm. Tổng thời gian = thời gian xử lý + thời gian hình ảnh trực quan + thời gian đánh dấu, do đó thời gian cụ thể phải dựa trên phép đo thực tế. |
|
Độ chính xác phát hiện |
( 3 + L/200) μm, trong đó L biểu thị tổng chiều dài của thử nghiệm sản phẩm. |
|
Tỷ lệ sử dụng thiết bị |
≥96% |
|
Độ chính xác của dấu đánh dấu |
±0,1mm (được xác định bằng điểm đánh dấu Φ2mm) |
|
Thời gian chuyển đổi |
Thời gian thay thế và gỡ lỗi ≤5-20 phút ( ≤35 phút đối với sản phẩm mới, không tính thời gian tạo bản vẽ CAD được chỉnh sửa ngoại tuyến; đối với sản phẩm tương tự, chỉ cần gọi tham số để thay đổi mô hình ). |
|
Đo tổng thời gian cho một chồng vật liệu |
Thời gian ước tính: 40-60 phút (tùy thuộc vào kết quả thử nghiệm thực tế, kích thước sản phẩm, v.v.) |
|
Chức năng nhận dạng mã QR |
Cấu hình do khách hàng lựa chọn, chức năng dành riêng, tương thích với tích hợp MS (miễn phí hoặc tính phí tùy thuộc vào độ phức tạp). |
|
Tổng công suất |
≤ 3,5 kW |
